Станки сверлильные на магнитном основании позволяют мобильно и в автоматическом режиме сверлить отверстия диаметром до 100 мм и глубиной до 75 мм в стальных конструкциях, трубы, балки, швеллера, тавры.
В условиях мобильной необходимости или стационарного производства металлоконструкций магнитные сверлильные станки определяют свою востребованность при любых объемах производства, как на больших предприятиях, заводах, так и в небольших цехах или мобильных мастерских. Трудно-заменимы магнитные станки оказались в ремонтном производстве, когда демонтаж оборудования для отправки его на завод для проведения работ соизмерим со стоимостью этих работ или намного ее превышает. Сверлильные станки c магнитной станиной или основанием позволяют сверлить отверстия диаметром до 100 мм и глубиной до 75 мм в стальных конструкциях — труб, балок, тавров, швеллеров. Благодаря компактным габаритам определенная модель подходит для переносного мобильного использования.
Выносливый и надежный двигатель Nitto Kohki Atra Ace с передовой защитой двигателя от перегрузок и выхода из строя — отличный вариант для комплексных задач сверления, перфорирования отверстий. В станке присутствует система автоматической подачи охлаждающей жидкости на режущую оснастку, сверло, которая упрощает и ускоряет сверление и продлевает срок использования, службы и эксплуатации расходных материалов — корончатых фрез. Сверление, в таких станках можно выполнять как с охлаждающей жидкостью так и без. С охлаждением режущая оснастка — корончатые фрезы и сверла служат дольше. Защитный кожух обеспечит безопасность работ. Кнопки управления расположены с боку, на корпусе таким образом, что станок удобно включать и выключать одной рукой. Магнит с большим усилием в сочетании со страховочным поясом обеспечит использование для работы на вертикальных и наклонных конструкциях.
Сила магнита моделей сверлильных станков зависит от мощности привода электродвигателя и лежит в пределах от 6664 Н до 17640 Н. Встроенный микропроцессор позволяет включать сверлильный станок только при активированной магнитной подошве. Уникальный механизм автоматической подачи сверла в сверлильном станке с магнитной подошвой, платформой позволяет уменьшить время сверления отверстий на 30% по сравнению с моделями, не оснащенными подобным механизмом Скорость подачи сверла в начале сверления автоматически снижена, затем она увеличивается до оптимальной величины, зависимой от размера сверла и возникающей нагрузки. Режим автоматической подачи сверла включается и выключается простым нажатием на рукоятку сверлильного станка. Сверление отверстий с помощью специально разработанной твердо-сплавной режущей оснастке — корончатых сверл фрез JETBROACH (Tungsten Carbide Tipped — TCT) в отличии от быстрорежущей инструментальной стали (High Speed Steel — HSS) позволяет существенно снизить время сверления и затрачиваемые усилия, а также увеличить производительность, количество выполненных отверстий . Корончатая фреза (сверло) использует 95% приводного усилия, в отличие от спирального, использующего только 25% усилия и конечно служит в эксплуатации в 3-раза дольше стандартной!




